chambre d'essai à l'embrun salin de surface de couche de peinture de 270L 50Hz pour CASS/LIÈGE

1. Application

L'appareil pour examiner se compose d'une chambre fermée d'essai, où une solution d'eau salée (habituellement, une solution de poids chlorideby de sodium de 5%, dissoute dans l'eau) est pulvérisée au moyen de becs de pulvérisation. Ceci produit un environnement corrosif de brouillard salin dense dans la chambre de sorte que des parties exposées dans elle sous réserve des conditions sévèrement corrosives. Les volumes de chambre varient du fournisseur au fournisseur. S'il y a un volume minimum exigé par une norme particulière d'essai à l'embrun salin, ceci sera clairement énoncé et devrait être satisfait à. Il y a un consensus historique général que de plus grandes chambres peuvent fournir un environnement d'essai plus homogène.

Des essais réalisés avec une solution normalisée de 5% de NaCl sont connus comme NSS (jet de sel neutre). Des résultats sont représentés généralement en tant qu'heures de essai dans le NSS sans aspect des produits de corrosion (par exemple 720 h dans le NSS selon OIN 9227). D'autres solutions sont acide acétique (essai d'ÂNE) et acide acétique avec du chlorure de cuivre (essai de CASS), chacun choisi pour l'évaluation des revêtements décoratifs, tels que le cuivre-nickel-chrome plaqué, le cuivre-nickel plaqué ou l'aluminium anodisé.

Quelques sources ne recommandent pas des armoires d'employer d'ÂNE ou de CASS essai l'un pour l'autre pour des essais de NSS, car on le réclame qu'un nettoyage complet de l'armoire après essai d'ÂNE ou de CASS est très difficile. ASTM n'aborde pas cette question, mais OIN 9227 ne la recommande pas et si elle doit être faite, ne préconise pas un nettoyage complet.

2. Caractéristiques :  

2,1 le tout-partie du dispositif est fait de P.V.C. La feuille et l'intérieur du dispositif est renforcée à l'aide d'un matériel spécial de doublure. Par conséquent, il est vigoureusement fait et ne transformera pas pour toujours.
 

2,2 la chambre d'essai est chauffée de cinq directions afin de s'assurer que la différence de la température dans la chambre peut être gardée en dedans (± 1℃).
 

2,3 bec de pulvérisation : Le bec est particulièrement fait pour lui permettre de sucer l'eau salée et de la pulvériser alors sous forme de brume avec la grande vitesse considérable. Quand il tombe sur la surface de l'article étant examiné, la différence de la brume tombée peut être commandée dans le ± 0.3ml/80 cm2h.
 

2,4 le PRINCIPE de CHASSEUR est employé pour rendre l'air saturé chaud et moite et pour maintenir l'humidité dans la chambre d'essai exigée pour l'essai.
 

2,5 la température est l'état de condition préalable avec lequel ayez l'impact direct sur le taux de corrosion. Nous employons l'unité de contrôle de température de P.I.D pour limiter la différence de la température dans la marge du ± 0.5℃.
 

2,6 un dispositif d'avertissement est utilisé pour indiquer le de bas niveau du fluide d'essai, quand le fluide est assez seulement pour être pulvérisée pendant cinq heures, une sonnerie rappellera l'utilisateur de compléter le niveau du liquide pour assurer l'essai de jet continu.
 

système 2.7Use de détection complètement automatique, automatique arrêté par essai, et allumage de l'affichage quand problème.

3. Caractéristiques supplémentaires au sujet de machine d'essai de jet d'eau salée de KOMEG :    

                        
Matériel résistant à hautes températures de ● importé d'Allemagne pour assurer l'utilisation à long terme 
Système complet de ● pour que la protection de niveau d'eau et de température de l'eau assure l'utilisation sûre
Pression de jet de bec de ●, température ambiante de travail et temps de travail réglables, opération facile
Le bec en verre précis de ● à assurer également a écarté et aucun bloc de cristallisation.